単純な O を取る

編集者による | 2015 年 11 月 17 日

によって編集メアリー・C・ガノン、上級編集者

LSR (液体シリコーンゴム) O リングは、特にライフ サイエンスの分野で、さまざまな大量生産用途での使用が増加しています。

O リングは最も一般的に使用されるシールであり、航空機エンジンから化学処理ライン、トラクターの油圧装置から海底掘削ツールに至るまでの用途に使用されています。 これらはガスケットとシールの世界市場のかなりの部分を占めており、Global Industry Analysts* によると、市場は 2020 年までに 458 億米ドルに達すると予想されています。

液体シリコーンゴムを使用すると、繊細な部品を毎回確実に成形でき、厚さ 0.004 インチ以下まで製造できます。

指定者とユーザーは O リングを好みます。その理由は、O リングの円形プロファイルにより、静的および中程度の動的な負荷条件下で、軸方向または半径方向のシール配置でほぼ汎用的に使用できるためです。 その基本的な形状は、多くの材料の射出成形または圧縮成形プロセスで比較的簡単に製造するのに役立ちます。

しかし、O リングのシンプルな形状は、この控えめなゴムの円の背後にある材料と製造技術を信じていません。 長寿命と完全性を確保するには、O リングがシステム要件に完全に適合している必要があります。 これには、極端な温度、高圧、および攻撃的な接触媒体に耐えることが含まれる場合があります。 また、自動組み立てや動的環境向けに低摩擦特性を提供する必要がある場合もあります。

「アプリケーションに最適な O リングを指定するには、材料特性に関する具体的かつ実証済みの知識とともに、システム要件を正確に理解する必要があります」と Trelleborg の LSR コンポーネントの製品ライン ディレクター、ウルスラ ノレンバーガーは述べています。 「これらの分野の専門知識を持ち、材料のテスト結果を提供できる O リングのサプライヤーと協力することは、機器や製造プロセスの性能を確保する上で不可欠です。」

ライフサイエンスが成長を促進する LSR の経験は、生命科学などのより要求の厳しい分野の一部では特に重要です。 世界の業界アナリストは、医療分野を含む一部の分野での複雑なアプリケーションは製造と設計の課題を引き起こすだろうと述べています。

「私たちはこの傾向を目の当たりにしており、私たちが対応した方法の 1 つは、単純な O リングの製造に関して精度を再定義することです。 特に医療機器など、最も困難な用途において新たなレベルに引き上げています」とノレンバーガー氏は述べています。

他の O リングの用途と同様に、いくつか例を挙げると、製品の期待される機能、嵌合コンポーネント、組み立て上の考慮事項、動作条件、予想される耐用年数などを考慮する必要があります。 しかし、ライフサイエンスにおいては、一般的な滅菌手段では到達できない医療機器内のデッドスペースによる望ましくない細菌の増殖が大きな問題を引き起こす可能性があるとノレンバーガー氏は述べた。

「O リングであろうと他の形状であろうと、LSR 部品の設計者および製造者としての私たちにとっての課題であり、チャンスであるのは、標準的な O リングを供給するだけでなく、クライアントと協力してソリューションを開発することです。基本的な形状や断面を見ると O リングですが、最終的にはカスタム設計のソリューションになります」と彼女は言いました。 「ここでは、用途に応じて、材料の選択を超えて、O リングと相手部品の表面仕上げ、表面摩擦挙動、および表面エネルギーの側面にも焦点が当てられます。 単なる O リングを使用するという概念から完全に統合されたソリューションへの傾向がますます高まっていますが、設計上デッドスペースがないという絶対的な保証を提供する 2 つのコンポーネントからなるソリューションを提供する傾向がより強くなっています。あるいは、アセンブリ内の O リングの配置が一貫していない可能性があります。」

使い方これらの課題に対処するために、Trelleborg Sealing Solutions は現在、医療、自動車、さまざまな産業分野のユーザー向けに LSR 射出成形を専門とする 4 つの拠点を設けています。 LSR は、特に複雑な部品形状と一貫した高い精度が必要とされる大量生産用途での需要が増加しているとノレンバーガー氏は述べています。 そして、LSR の利点は、非常に純粋な材料であるため、生命科学に適していることだと彼女は付け加えました。