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EMI Oの設計

Jul 27, 2023

ドミニクテキスト | 2023 年 1 月 25 日

EMI O リングは、環境シールと、エレクトロニクスや電気機器の効果的な性能を制限する妨害である電磁干渉 (EMI) に対する保護を組み合わせたドーナツ型のガスケットです。 EMI の原因となる信号は、伝導または放射によって伝播されるため、さまざまなデバイスが相互干渉せずに動作する能力である電磁両立性 (EMC) を制限します。 EMI O リングの用途には、電気自動車、ロボット アーム、点滴用医療用融合ポンプ、5G 通信機器、軍事および航空宇宙電子機器が含まれます。

このような EMI シールドは、EMC を促進し、導電性を確保する唯一の方法ではありませんが、特定の重要な機能を果たします。 エレクトロニクス設計者は、通常は電気システムの入力と出力、または目的の保護のために他の特定の回路位置で EMI 抑制フィルタを使用することもできます。 ただし、電子および電気エンクロージャでは、蓋やパネルなどの合わせ面間の隙間を埋めるために EMI ガスケットが必要です。 これらのガスケットはさまざまな形状に加工できますが、EMI O リングは溝にフィットするように設計されており、取り付け中に所定の位置に押しつぶされます。

設計者は、断面や内径などの EMI O リングの寸法を指定する必要がありますが、材料の選択も重要です。 合成エラストマーの一種であるシリコーンは、通常は電気絶縁性です。 しかし、金属または金属でコーティングされた粒子を添加すると、シリコーンは導電性になります。 EMI O リングのベース エラストマーとしてのシリコーンは、高い圧縮性と幅広い温度耐性を含む強力な耐環境性を兼ね備えています。 これらの EMI ガスケットは、配置されている溝にフィットするように圧縮されますが、圧縮力が取り除かれると「跳ね返る」こともあります。

EMI シリコーンの粒子は、純銀、別の金属上にコーティングされた銀、または金属と非金属でできています。 純銀は優れた導電性を備えていますが、高価であり、腐食しやすい場合があります。 バイメタル粒子には、ニッケル - アルミニウム、銀 - アルミニウム、銀 - 銅、および銀 - ニッケルが含まれます。 ニッケルグラファイトおよび銀ガラス粒子は、金属および非金属材料でできています。 現在、ニッケルグラファイト充填コンパウンドは、100 MHz ~ 1 GHz で 100 dB を超えるシールド効果値を提供します。 これらの EMI エラストマーの一部は、エラストマー シールド ガスケットの米軍詳細仕様である MIL-DTL-83528 にも準拠しています。

EMI O リングの寸法と材質に加えて、設計者はプロトタイピングと製造方法を考慮する必要があります。 パフォーマンスの問題、プロジェクトの遅延、コストの超過を回避するには、成形と接着を比較する価値があります。 EMI O リングは、単一部品として成形することも、切断した長さの押し出し材から接着することもできます。 成形は大量生産をサポートしますが、金型はより高価で、生産に時間がかかります。 また、設計が変更される可能性がある場合、プロトタイピング用の高価な金型のコストを正当化することも難しくなります。 接合には、よりシンプルで安価な工具が使用されますが、いくつかの接合方法には欠点があります。

EMI O リングを接着する最初の方法は、EMI フィラーを含まない非導電性の室温加硫 (RTV) シリコーン接着剤を使用するものです。 この RTV シリコーン フィラーは安価かもしれませんが、信号が接合部を通過して最終製品に EMI を引き起こす可能性があります。 2 番目の方法は、非シリコン、非導電性のアクリル接着剤を使用することです。 ただし、この接着剤はガスケットに「ハードスポット」を残し、アクリル系接着剤は EMI コードストック自体の温度範囲に適合できません。 このような EMI O リングでは、非常に高い温度または非常に低い温度で接合部が破損する可能性があります。 これは、医療、軍事、その他多くの用途においては容認できないリスクです。

EMI O リングを接着する 3 番目の方法は、ホット スプライシングとして知られる技術を使用するものです。 コールドボンディングの形式である最初の 2 つの方法とは異なり、ホットスプライシングでは、EMI コード自体と同様のデュロメーターまたは硬度を持つ導電性シリコーンに熱と圧力を加えます。 このアプローチにより、「ハード スポット」が発生するリスクが軽減され、フィラーが導電性であるため、EMI 漏洩の回避に役立ちます。 この技術ではアクリルの代わりにシリコーンを使用するため、接合部の耐熱性も向上し、厳しい環境条件下でもより信頼性の高い性能を発揮します。